中央中央水泵按照工作原理、工作形式、結(jié)構(gòu)等不同的形式可以分為不同的類型，在使用水泵的故障也是各不相同，今天中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來給大家分享一下嘉興中央空調(diào)水泵故障維修方法。

　　一、水頭流量不足水泵水頭流量不足

　　原因分析：管路系統(tǒng)阻力太大;輸入管系統(tǒng)或泵的軸封和進(jìn)口管泄漏;部分阻塞的管道系統(tǒng)或葉輪流道;速度不夠;底閥的浸沒深度和四壁的距離太小;流入的水會產(chǎn)生渦流。過電流部件的嚴(yán)重磨損;設(shè)備的揚(yáng)程高于泵揚(yáng)程。

　　中央空調(diào)維修方法：減少管道阻力損失;塞子漏氣，疏通流道和塞子;增速;加深浸沒深度;擴(kuò)大四壁之間的距離;消除渦流;更換磨損的零件;調(diào)節(jié)裝置的頭部;合理匹配泵頭。

　　二、配套電動(dòng)機(jī)過熱配套動(dòng)力電動(dòng)機(jī)過熱原因

　　1、工作環(huán)境中的原因：電動(dòng)機(jī)的繞組由于油，灰塵或潮濕而附著在繞組上，從而降低了絕緣性。

　　解決方法：應(yīng)測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，并應(yīng)干燥和清潔電動(dòng)機(jī)。當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，電動(dòng)機(jī)也會過熱。如果環(huán)境溫度超過35℃，請嘗試改善工作環(huán)境，例如蓋上遮篷以遮擋陽光。

　　2、水泵原因：間歇性工作系統(tǒng)或短時(shí)電機(jī)連續(xù)工作，啟動(dòng)頻繁;功率不匹配，電動(dòng)機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行，從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫度過高。

　　解決方法：限制啟動(dòng)時(shí)間，根據(jù)電機(jī)校準(zhǔn)的規(guī)定使用，并正確選擇熱保護(hù)措施。

　　3、供電原因：電源的三相電壓不對稱，三相電源電壓相的不平衡度大于5%，會引起繞組過熱。如果電壓過低或過高，則在額定負(fù)載下電壓范圍超過U N時(shí)，電動(dòng)機(jī)將過熱。

　　解決方法：在電動(dòng)機(jī)上安裝缺相保護(hù)裝置。

　　4、電動(dòng)機(jī)本身：風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障;定子繞組局部接地，匝間短路，相間短路。在輕微的情況下，電動(dòng)機(jī)會局部過熱，在嚴(yán)重的情況下，絕緣層會燒毀。連接錯(cuò)誤，三角形接錯(cuò)成Y形，使電動(dòng)機(jī)溫度升高;當(dāng)鼠籠式轉(zhuǎn)子有故障或損壞時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1-2小時(shí)后，鐵芯的溫度會迅速升高。

　　解決方法：檢查通風(fēng)管道是否堵塞，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確以及是否損壞。偏心的掃孔和轉(zhuǎn)子的軸承磨損將使固定轉(zhuǎn)子的鐵芯相互摩擦并發(fā)出金屬撞擊聲。鐵芯的溫度將迅速升高。在嚴(yán)重的情況下，電機(jī)會冒煙，線圈會燒壞。

　　三、水泵抽不出水

　　原因分析：

　　1、進(jìn)氣管的彎頭出現(xiàn)裂紋，在彎頭和泵之間形成一個(gè)小縫隙，以便空氣可以進(jìn)入進(jìn)氣管。

　　2、泵在啟動(dòng)前沒有充滿水，似乎灌溉水已經(jīng)從通風(fēng)孔溢出，導(dǎo)致少量的空氣殘留進(jìn)入泵體或水管。

　　3、泵的填料由于長期使用而使填料過于松動(dòng)或磨損，導(dǎo)致大量的水從泵的軸套和填料的間隙中排出，從而導(dǎo)致外界空氣從泵??的軸套和填料的間隙中進(jìn)入泵內(nèi)部，影響提水。

　　4、與水泵接觸的進(jìn)水管水平段的上游方向的向下傾斜度應(yīng)不小于0.5%。如果向上，則進(jìn)氣管將保留空氣，從而降低泵和水管中的真空度，從而影響吸水率。

　　5、進(jìn)水管在長期潛水下，管壁會因腐蝕孔而腐蝕，泵后水面不斷下降，當(dāng)這些孔暴露于水時(shí)，空氣會通過孔進(jìn)入管道。

　　維護(hù)方法：堵漏;裝滿水;行凈氣;加深浸沒深度;擴(kuò)大四壁之間的距離并消除渦流。打開底閥疏通堵塞;減少管道損失，降低安裝高度或提高水位;增加空化津貼。

　　四、振動(dòng)與噪聲大

　　原因分析：泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度不足或質(zhì)量過輕，有懸浮或松動(dòng)現(xiàn)象;泵和電機(jī)軸不對稱且不穩(wěn)定;泵葉輪或馬達(dá)葉片不平衡;泵轉(zhuǎn)子松動(dòng)或泵摩擦;泵中有雜物或損壞的零件;泵流量過大。

　　維修方法：合理調(diào)整填料壓蓋;消除磨擦;更換軸承;合理對中;疏通平衡水管;合理調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速;合理調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況;合理解決電源或電機(jī)電流不平衡現(xiàn)象。

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