1 采用現(xiàn)代自控節(jié)能技術(shù)
    通過設(shè)計將群控節(jié)能技術(shù)和變頻節(jié)能技術(shù)結(jié)合起來控制水泵的運(yùn)行臺數(shù)、轉(zhuǎn)速，以控制冷卻水和冷凍水的水流量，并根據(jù)中央空調(diào)的實(shí)際負(fù)荷波動情況，進(jìn)行適時調(diào)整和優(yōu)化。這種節(jié)能技術(shù)自動化程度高，自適應(yīng)能力強(qiáng)，節(jié)約能源效果顯著，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
    2 合理選擇循環(huán)水泵
    在中央空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過程中，其負(fù)荷量一般隨運(yùn)行時段、室外氣候等條件變化而出現(xiàn)波動，所需循環(huán)水量也隨之不斷變化，因此，合理配置循環(huán)水泵，對系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。比如某空調(diào)系統(tǒng)平均用水量190t/h，配置3 臺120t/h 的水泵，其中一臺變頻控制。
在負(fù)荷基本穩(wěn)定情況下，分別開啟1 臺工頻泵及變頻泵即可，但在負(fù)荷量大時( 最大流量240t/h)，只能同時開啟3 臺l20t/h 的水泵，雖然其中一臺已采用變頻控制，為滿足最大循環(huán)量需求，另兩臺工頻泵的也必須同時開啟，且均需控制出口閥門開度，使其在部分負(fù)荷下運(yùn)行。顯然，此種配置閥門節(jié)流損失大，系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差。但若此時，將一臺l20t/h 的工頻水泵改為l50t/h，實(shí)現(xiàn)大、小流量搭配，這樣只開一臺l20t/h 的變頻泵和一臺l50t/h 的工頻泵，即可滿足系統(tǒng)不同流量需求，其節(jié)電效果非常明顯。
    3 水系統(tǒng)管路阻力損失控制
    減少水系統(tǒng)管路阻力損失，可以從兩方面入手，即局部阻力與沿程阻力，采取有效措施減少阻力損失，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
    （1）局部阻力減少措施。水系統(tǒng)管路阻力損失來源大致包括閥門、彎頭、三通及變徑等，因水流狀態(tài)發(fā)生突然改變造成水能量大量損失。因此，一方面，在進(jìn)行水泵管路設(shè)計時，應(yīng)盡可能少用彎頭、三通和變徑等管件；另一方面，還應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行管理，水泵運(yùn)行中應(yīng)盡量使閥門全開，最大程度減少節(jié)流阻力損失。除此之外，管路中的過濾器、換熱器等設(shè)施，也會造成阻力損失，且其損失的大小與其工作狀況之間存在緊密聯(lián)系，因此，應(yīng)定期對其進(jìn)行檢修、清洗等。
   （2）沿程阻力損失的控制。水泵管路設(shè)計安裝時，應(yīng)在滿足生產(chǎn)工藝和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提下，最大程度縮短管路長度，同時通過經(jīng)濟(jì)性分析采用合適管徑，以減少沿程阻力損失。
    4 改善循環(huán)水水質(zhì)
    空調(diào)冷卻水系統(tǒng)大多直接暴露在自然環(huán)境中，因此塔池長期使用后很容易產(chǎn)生微生物與污垢，出現(xiàn)系統(tǒng)管壁結(jié)垢與被腐蝕的情況，造成系統(tǒng)效率降低、能量損耗增加。另外，如果不對循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行處理，會使得系統(tǒng)換熱器水側(cè)污垢熱阻值增加，將對傳熱能力產(chǎn)生影響，使得系統(tǒng)制冷能力下降。操作管理過程中既要強(qiáng)化循環(huán)水質(zhì)處理，同時還要根據(jù)情況定期或不定期換水，避免水中鈣鎂離子含量增加，保證冷卻系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。此外，部分地區(qū)大氣環(huán)境情況較差，這就需要一年內(nèi)至少清理冷卻塔集水池一次，避免系統(tǒng)中進(jìn)入池底污泥，影響系統(tǒng)安全運(yùn)行。
    5 及時清洗換熱器
    換熱器的作用，主要用于各種傳熱過程，通過兩種物料間的大面積接觸進(jìn)行熱交換，順利完成冷卻、冷凝、加熱等運(yùn)行過程。大量實(shí)踐表明：絕大多數(shù)換熱器都受到污垢問題的困擾，污垢層的熱阻極大，大大地降低傳熱系數(shù)；同時還會縮小傳熱管的內(nèi)徑，加大阻力損失，造成冷卻水用量增加，使得系統(tǒng)運(yùn)行效率降低，能耗增加。
故除上述所講的加強(qiáng)循環(huán)水水質(zhì)的管理外，還要加強(qiáng)換熱器的維護(hù)管理，定期進(jìn)行檢查、清洗：定期檢查流量、壓力和溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力損失增加，說明管束內(nèi)外有結(jié)垢或堵塞；如果換熱溫度達(dá)不到要求，則可能傳熱管內(nèi)外壁產(chǎn)生了污垢，傳熱效果變差；通過低溫流體出口取樣，分析其顏色、比重、黏度等來檢查管束的破環(huán)、泄漏清況；定期檢查殼體內(nèi)外表面的腐蝕和磨損情況，通常采用超聲波測量儀或其他非破壞性測厚儀器，從外部測定估計會產(chǎn)生腐蝕、減薄的殼體部位。
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