中央空調保養(yǎng)報告_北京中央空調清洗保養(yǎng)

第1頁，共15頁 中央空調系統(tǒng)清洗保養(yǎng)報告及標準<1> 中央空調清洗保養(yǎng)的必要性<2> 中央空調水系統(tǒng)管道清洗及預膜標準<3>風機盤管保養(yǎng)標準<4 〉水冷螺桿式冷水機組保養(yǎng)標準〈1〉中央空調清洗保養(yǎng)的必要性 中央空調經(jīng)過長時間的運行，難免會出現(xiàn)水垢、生銹、灰塵等問題主要有以下幾點： 1、腐蝕：空調系統(tǒng)的冷卻冷凍水未經(jīng)處理具有極強的腐蝕性。 出現(xiàn)銹跡，放置時間越長，銹跡越嚴重。 設備內壁腐蝕常導致銹渣脫落，甚至穿孔。 掉落的銹渣會堵塞線圈，降低冷卻效果； 同時，腐蝕的存在大大縮短了設備的使用壽命。 2、結垢：溶于水的無機鹽類在管道中結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致?lián)Q熱效率下降，冷卻效果下降，可嚴重者減少30%。 同時，如果硬水垢增多，會導致耗電量增加或油耗增加，嚴重時會增加35%。 3、生物粘液：水中的泥土、淤泥、腐殖質形成污垢，細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘液嚴重時會造成管道堵塞； 而污垢和粘液會影響熱交換效率，消耗更多功率，造成高壓運行，嚴重時會導致超壓停機。

這些都嚴重影響空調系統(tǒng)的正常運行。 因此，中央空調系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、油泥、細菌和藻類等問題，將直接導致制冷能力減弱、使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗增加，從而增加運行成本。 為了使中央空調系統(tǒng)運行在最佳狀態(tài)，需要對空調系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進行特殊的化學處理：除垢、除銹、除泥、殺菌和防腐處理。 其意義在于： 1、節(jié)約能源，降低運行成本：在中央空調蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響傳熱效率和設備的正常運行。 后續(xù)電力或燃料消耗將增加10-30%，延長使用壽命，減少設備折舊和使用費用。 2、減少事故停機，提高制冷效果：清洗可去除油泥，使管路暢通，水質清澈。 同時除垢防垢提高了冷凝器和蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行時超壓停機的現(xiàn)象，增加冷凍水流量，提高制冷效果，使系統(tǒng)運行安全高效。 3、中央空調的清洗保養(yǎng)可以節(jié)省大量的維修費用：未經(jīng)處理的中央空調會造成管道堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機直至事故發(fā)生，如果主機因腐蝕或溶液泄漏污染，需要更換銅管，更換溶液，對主機進行維護一般需要較高的維護費用（約20萬-50萬元）。 經(jīng)過處理，不僅可以降低維修費用，還可以延長設備的使用壽命，減少經(jīng)濟損失。

調度培訓辦公樓自竣工投入使用以來，空調系統(tǒng)未進行全面清洗，末端風機盤管經(jīng)常堵塞，盤管內壁結垢，導致熱轉化率低效率; 一些管道閥門和控制開關已損壞。 ，維修頻率明顯增加，影響正常辦公使用。 另外，特靈空調冷水機廠家提供的保修期到6月份就結束了。 為保證設備安全有效運行，結合前期對中央空調水系統(tǒng)的清洗，為實現(xiàn)設備安全高效運行，將空調系統(tǒng)存在的問題徹底有效地解決了。 建議繼續(xù)維護兩臺冷水機。 由于去年機組安裝時更換了部分管網(wǎng)，施工過程中產生的雜物清理不徹底，對機組運行存在安全隱患。 建議檢修冷水機蒸發(fā)器、冷凝器 拆檢設備端蓋，清理遺留建筑垃圾和雜物； 對中央空調水系統(tǒng)進行全面清洗和預膜處理； 對大樓內的空調盤管進行全面的保養(yǎng)、清潔和保養(yǎng)。 〈2〉中央空調水系統(tǒng)管道清洗及預涂膜標準 1、中央空調水系統(tǒng)管道清洗及預涂膜范圍：調度培訓辦公樓中央空調冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)。 2、膜前清洗劑的選擇：所用清洗劑應安全高效，能快速溶解各種水垢、鐵銹、油泥等，除垢率達90%以上，且無腐蝕、無損傷，并且不會損壞設備。 污垢殘留，不脫落沉淀，不堵塞管道。 對人體無害、無毒，廢液符合環(huán)保排放。 預膜劑可以在清洗后的系統(tǒng)管道周圍預形成一層保護膜，防止氧氣腐蝕，減緩結垢。

3、質量要求及檢測標準：除垢率不低于HG/-92《工業(yè)設備化學清洗標準》。 1、除垢率和清洗率指標不低于以下標準：設備材料除垢率N%清洗率B%碳酸鹽垢9085非碳酸鹽垢7065銹垢9595油垢9595雙方約定的其他垢型方2、腐蝕速率和腐蝕量不大如下：設備材料腐蝕速率g/(㎡.h)國標腐蝕量g/㎡國標鐵及鐵合金≤6≤20銅及銅合金≤2≤103 、化學檢測法：在循環(huán)清洗的同時，不斷檢測水中的藥效（取水樣，用水垢試驗），確保循環(huán)水具有較強的藥效，與系統(tǒng)中的污垢充分反應. 當系統(tǒng)無反應（無氣體逸出）且水中仍有藥物時，說明系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈； 否則，即使還有百分之一的水垢沒有清理干凈，只要水中還有藥，系統(tǒng)就會受損。 會有反應。 4、人工檢查法：清洗預膜后，打開系統(tǒng)末端任意部位（如過濾器、短管、閥門等），檢查濾網(wǎng)及與之相連的管路是否清洗干凈鐵銹、油污和異物雜質。 由于循環(huán)清洗過程，系統(tǒng)各部分都是統(tǒng)一的，只要一個部分清洗干凈，其他部分也清洗干凈。 四、清洗及預膜施工方法 1、冷卻水系統(tǒng)清洗及預膜方法： ①給系統(tǒng)注滿水，加入冷卻塔的高效清洗劑，開啟冷卻水系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)4小時。

同時不斷檢查水的藥效，及時調整和加藥，直至將系統(tǒng)污垢、鐵銹等清洗干凈。 ②預膜處理：排污補清水，加入沉積型預膜劑，開啟系統(tǒng)循環(huán)泵8小時，使清洗后的系統(tǒng)內壁預先形成一層保護膜管道防止氧氣腐蝕。 ③清洗濾網(wǎng)：拆開過濾器，清洗冷卻水系統(tǒng)濾網(wǎng)，必要時反復清洗系統(tǒng)內的異物、鐵銹和垃圾，直至系統(tǒng)內的垃圾全部清理干凈。 ④ 恢復系統(tǒng)無處不在。 2、冷凍水系統(tǒng)清洗及預膜方法： ①去污清洗：向冷凍水系統(tǒng)注滿水，同時加入高膨脹水箱中的除銹劑和去污劑，開啟系統(tǒng)循環(huán)泵4小時。 同時不斷檢查水的藥效，及時調整和加藥，直至將系統(tǒng)污垢、鐵銹等清洗干凈。 ②預膜處理：排污補清水，同時加入氧化預膜劑，開啟系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)8小時，使內壁預形成一層保護膜清洗后的系統(tǒng)管道，以防止氧氣腐蝕。 ③逐層檢查清洗系統(tǒng)末端風機盤管濾網(wǎng)：清理堵塞雜物和預涂液，檢修清洗冷凍水系統(tǒng)濾網(wǎng)，清理異物和系統(tǒng)中的垃圾。 如果熔渣較多，應反復清洗，直至系統(tǒng)異物、鐵銹、熔渣等全部清除干凈。 五、施工要求及注意事項 1、清潔施工開始后，現(xiàn)場派巡檢人員對空調系統(tǒng)進行定期巡檢，防止出現(xiàn)爆管等大量漏水現(xiàn)象。

應該有一個應急搶修隊。 2、現(xiàn)場配備應急搶修隊伍、維修物資和工具，在發(fā)生爆管等漏水事故時，能迅速采取有效措施，減少損失。 3、清潔施工過程中，請注意避開高峰時段和重要會議，以免影響正常辦公。 4、清掃施工不得對現(xiàn)場造成破壞和污染，并應影響施工。 如需拆除、毀壞現(xiàn)場設施設備，須征得甲方同意后方可實施。施工完畢后恢復原狀（如無法恢復，另行解決）通過雙方協(xié)商）。 5、施工結束后清理現(xiàn)場垃圾和雜物，保持場地清潔。 <3> 風機盤管檢修標準 1、風機盤管檢修范圍：調度培訓辦公樓約356臺風機盤管，最終以實際發(fā)生為準。 二、風機盤管維護內容： 1、檢查Y型過濾器，清理沉積在Y型過濾器上的雜物； 2、檢查進出水閥門，更換閥門關閉不嚴或損壞； 3、檢查清洗表冷器，清理表面灰塵，消除淤泥現(xiàn)象； 4、清理風機葉輪上的灰塵； 5、檢查調溫三檔開關，調整調溫三檔開關與電機和兩個電動閥的接線，控制有效。 更換損壞的。 6、檢查電動二通閥啟閉是否正常，更換損壞的電動二通閥； 7、檢查電機，加潤滑油，更換損壞的電機； 8、檢查風機轉動是否有異響和振動，更換變形的葉輪； 9． 檢查供回水軟連接，對漏水點進行維修更換； 10、檢查集水盤，調整集水盤角度，清理雜物和油泥，擰緊集水盤與凝結水管的連接軟管。 11、檢查管路絕緣完整性，修復不完整的部分； 12、檢查進出風口、風道，緊固松動部件，并對出風口進行清潔消毒； 13、檢查管路，對銹蝕部位進行修理。 更換及防腐處理； 14、檢查風機盤管吊架是否牢固，松動的吊架要緊固。

3、維修更換材料（附件）質量要求：提供的材料（附件）必須是通過?。ú浚┘夎b定并允許在空調工程中使用的產品，符合我國設備設計，制造、檢測和安裝等國家和行業(yè)標準。 4、維修更換材料（配件）報價：風機盤管維修費以元/臺計算，保修期為1年。 保修期內，乙方應保證所維修的風機盤管正常使用。 維護不包括更換材料（配件）。 維修方應備好維修更換所用材料（附件），保證維修期間材料的正常供應。 材料（輔料）消耗量按最終實際更換計算。 ,具體材料報價明細如下： 序號、品名、規(guī)格、型號、單價、備注1、臺式冷卻器見樣例2、電機見樣例3、電動二通閥DN20見樣例4、調溫三檔開關，見樣例5 風機葉輪，見樣例6Y過濾器，見樣例DN20 樣例7 金屬軟連接DN20*3008銅球閥集水盤，見樣例10 進風口格柵，見樣例11 方形散流器，見樣例樣例 五、維護施工要求： 1、維護施工過程以甲方要求時間為準 2、施工過程中做好安全防護，保護成品。 因防護不到位和人為疏忽造成甲方損失的，按價賠償； 3、維修更換材料（附件））不得擅自改變原設計安裝的技術規(guī)范和標準。 如確需變更，須經(jīng)甲方同意后方可實施。

4、做好維修記錄，歸集，最后提交給甲方指派的現(xiàn)場監(jiān)督員； 5、維修、更換材料（配件）須經(jīng)甲方現(xiàn)場主管簽字確認后方可執(zhí)行，最后憑本文件結算； 6、維修保養(yǎng)甲方設施如在施工過程中拆除，竣工后需恢復原狀，造成污染的應及時清理維修。 六、維修服務承諾 1、提供維修更換的材料（配件）需保修一年。 保修期內出現(xiàn)質量問題，乙方負責免費更換，由此產生的一切費用由乙方承擔； 2、保修期內發(fā)生的一切費用 風機盤管在正常運行時，不能產生太大的振動和噪音。 如發(fā)現(xiàn)產生的振動和噪聲超過國家標準，維修單位必須提供足夠的防震降噪措施； 3、保修期內，維修方應保證能夠向甲方提供所需的配件和材料。 配件、材料按前期確定的價格供貨，不得隨意調整價格； 4、維修方必須為用戶提供24小時維修服務電話部和投訴電話部； 5、保修期內或保修期內，維修方須在甲方接到報修通知后24小時內到達現(xiàn)場。 一般故障當天解決，重大故障三天內解決。 特殊情況由雙方協(xié)商解決。 , 從保修中扣除。 <4>水冷螺桿式冷水機組維修標準 1、水冷螺桿式冷水機組維修范圍； 辦公樓中央空調水冷螺桿冷水機組2臺調度培訓。

二、水冷螺桿式冷水機組保養(yǎng)內容及標準：序號檢查/保養(yǎng)工作內容檢查/保養(yǎng)周期標準/要求 1、每月（運行季節(jié)）定期保養(yǎng) 1、運行季節(jié)檢查并擰緊壓縮機電機電源端子(45天))/擰緊螺絲一次，防止電路接觸不良。 2、檢測電機三相線圈溫度傳感器的歐姆值。 傳感器的電阻值為60-75歐姆。 清潔/除塵電機接線盒 清除垃圾和灰塵 5 檢查并擰緊機組啟動盒中所有電源端子緊固螺釘，防止電路接觸不良 6 檢查壓縮機電機啟動器中所有其他電氣端子緊固螺釘，以防止電路接觸不良 7 檢測壓縮機電機啟動器中的所有其他電氣裝置 檢查電氣裝置的運行狀態(tài)，參見機組維護文件 8 檢查啟動箱中所有電磁接觸器的接觸情況 檢查主接觸器是否接觸完好，合格或需要更換 9 清潔起動箱內所有電磁接觸器觸點、線圈、銜鐵等元件 清潔接觸器電路部分灰塵 10 檢查動作/短路電磁接觸器需要動作，接觸器動作時短路 必須互鎖 11 Clea n/除塵機組，壓縮機啟動箱，啟動柜內無積塵積水 12 記錄油箱油位（停機狀態(tài)），要求油箱油位為2～5英寸 13 檢查調節(jié)冷卻水和冷凍水流量/壓差開關檢測流量開關的通斷狀態(tài)并進行調節(jié)。 14 要求采用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進行綜合檢漏。 15 測量電源的相間電壓，電源電壓是否在正負10%范圍內。 電源變壓器初級電壓/模塊電源電壓初級電壓110V，模塊電源電壓記錄油加熱工作電流額定電流1.25A 18 修正調整主機設置參數(shù)。 檢查調整主機設定值 19 檢測電機端溫（滿載運行時或機組停機1分鐘內，用溫度儀表測量。 20.記錄壓縮機電機實際運行電流。檢查三壓縮機-相運行電流在額定范圍內 21.記錄濾油器壓差在規(guī)定壓差內 噪音、振動或高溫 檢查是否有異常聲音、振動和異常溫度 23 檢查是否有損壞的零件和及時更換損壞部件 24 提交定期維修報告 必須在總體要求規(guī)定的時間內完成故障排除/運行季節(jié)) 定期維護 1.檢查并擰緊壓縮機電機電源端子，每年緊固一次螺絲，以防不良電路的接觸。 2、檢測電機三相線圈溫度傳感器的電阻值。 相間和相地絕緣范圍在 50 兆歐以上。 4.清潔/除塵電機的接線盒。 清除垃圾和灰塵。 5、檢查并擰緊機組啟動箱內電源端子的所有緊固螺釘，防止電路接觸不良。 6、檢查 緊固壓縮機電機啟動器內所有其他電氣端子的螺釘，防止電路接觸不良。 7 檢測壓縮機電機的啟動 檢查啟動器內所有其他電氣設備的運行狀態(tài)。 三相電流互感器線圈電阻的測試參照特靈機組檢修文件8。 檢查電氣設備運行狀態(tài)。 參照特靈機組維修文件9檢查起動箱內所有電磁接觸器。 觸點狀態(tài) 檢查主接觸器觸點是否完好、合格或是否需要更換 10 清潔起動箱內所有電磁接觸器觸點、線圈、銜鐵等元件 清潔接觸器電路部分的灰塵 11 檢查運行情況/ 要求接觸器機械聯(lián)鎖才能運行，接觸器短路時必須聯(lián)鎖。 12、記錄油箱內的油位（停機狀態(tài)）。 油箱中的油位要求為2至5英寸。 ) 根據(jù)試劑的顏色，確認油品的酸度是否正常。 測試后，試劑的顏色為紅色。 14、供應和更換冷凍機潤滑油。 將油排干凈無殘留。 15、供應和更換冰箱濾油機。 /加熱器套管狀態(tài)要求套管清潔，無老化或損壞 17 檢查油加熱器阻值，阻值應在125歐姆范圍內 18 檢查電子膨脹閥執(zhí)行電機線圈阻值，參見機組檢修文件 19 檢查調整 冷水和冷凍水流量/壓力開關 檢測流量開關通斷狀態(tài)，調節(jié)流量開關通斷狀態(tài)，調整 20.需使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進行全面檢漏。 21、采用專用冷媒回收裝置回收機組中的冷媒（*）保證冷媒無二次污染 22 對機組充氮氣進行檢漏試驗 是否在正負10%以內 25 測量控制電源變壓器的初級電壓/模塊電源電壓 初級電壓110V，模塊電源電壓記錄油加熱工作電流額定電流1.如果壓縮機潤滑油或壓縮機油過濾器提供和更換，記錄更換更換時的時間和記錄 28 修正和調整主機設置參數(shù) 檢查和調整主機設置值 29 檢查和校準機組所有傳感器（*） 傳感器傳輸數(shù)據(jù)正確 30 檢測電機端子下的溫度滿負荷運行狀態(tài)凌機組檢修文件31記錄壓縮機電機實際運行電流并檢查三相壓縮機運行電流在額定范圍內 32 檢查是否有異響、振動和高溫，檢查異響、振動和異常溫度，并在兩個工作日內出具診斷報告和工作建議 33 記錄油壓差過濾器，包括壓差要求 34 檢查是否有損壞部件，及時更換 35 檢查冷卻水與制冷劑的溫差 溫差在3℃以內 36 使用專用機械清洗設備清洗機組冷凝器（ *)要求當冷卻水與制冷劑溫差大于5℃時，清洗冷凝器。 37 檢查冷凍水和制冷劑的溫差是否在 3°C 以內。 38 使用專用機械清洗設備清洗機組蒸發(fā)器（*） 當冷凍水與冷媒溫差大于5℃時，清洗冷凝器 39 去除銹跡，對生銹部位涂漆（*）觀察無知、腐蝕和均勻油漆修復 40 單元損壞和絕緣修復 (*) 需要損壞的絕緣修復 41 油測試 (*) 需要使用特殊的測試瓶來提取油樣 42 熱成像 (*) 需要使用儀器來檢測電路異常發(fā)熱部位 43 電能分析(*) 測量供電質量，分析機組用電狀態(tài) 44 銅管探傷(*) 要求冷凝器銅管清潔無水垢 45 提交年度維修報告 報告完成后七日內提交 注：1.設備維修要求以設備制造商隨附的i 信息，包括但不限于上述內容。

2、以上帶“*”的內容為選填項，各地可根據(jù)實際情況判斷是否需要執(zhí)行。 二、水冷螺桿式冷水機組、蒸發(fā)器清洗及預膜標準： 1、清洗及預膜劑的選用、質量要求及檢測標準，參見《中央空調水系統(tǒng)清洗》中的相關要求。和拍攝前標準”； 一、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器清洗預膜方法： 1、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器清洗 1.1停機拉安全警示線； 1.2 關閉機組冷凝器和蒸發(fā)器 冷凝器進出水閥門，排空冷凝器和蒸發(fā)器內的積水； 1.3注入清洗液，循環(huán)清洗； 1.4 拆下冷凝器和蒸發(fā)器端蓋，清除水垢； 1.5選擇合適的清洗刷，清除雜物，用專用清洗機將線圈一個一個清洗； 1.6清洗后，打開一側的水閥沖洗銅管； 1.7 重新安裝冷凝器和蒸發(fā)器端蓋，并檢查密封性； 1.8 打開冷凝器和蒸發(fā)器的進出水閥門，補水，檢查有無滲漏； 2、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器預膜 1.1關閉機組冷凝器和蒸發(fā)器進出水閥門，排干冷凝水 1.2注入清澈的預膜溶液，用循環(huán)泵循環(huán)預拍24小時； 1.3 排空冷凝器和蒸發(fā)器中的水； 1.4 檢查預膜效果，如果預膜效果不好，重復以上步驟，直至合格。 預膜完成后，要求水樣清澈、透明，無污垢和懸浮物； 每天進行一次例行檢查，檢查機組各項運行參數(shù)，并提出評價和工作建議； 2、運行旺季，確?？蛻粽偌瘍纱螒本S修檢查，對出現(xiàn)的故障進行診斷，并在雙方約定的時間內進行維修和整改報告，保證機組正常運行和除機組原因外，保證空調正常供電； 3、機組投入運行前，每年對機組進行一次年度維護檢查，對機組的各項工作性能進行評價。 呵呵工作建議，制定年度檢修計劃，消除機組運行中的不利因素，確保機組正常、高效、安全運行。

4、每年一次對用戶操作人員進行日常維護操作和一般故障判斷及排除故障的培訓，使用戶合理操作使用，延長機組使用壽命。 六、維修服務承諾 1、維修期間，維修方為用戶提供遠程故障診斷并提供解決方案，解決不成的，在36小時內。 到達現(xiàn)場進行故障診斷并制定解決方案，確保用戶正常使用。 2、維修期間，維修方必須為用戶提供24小時維修服務電話部和投訴電話部，并保持電話 小時開機并能正常接通。 3、如維修診斷錯誤或延誤，由此給用戶造成的經(jīng)濟損失由維修方全額承擔，并從維修基金中扣除。 4、在保修期內，應保證能向用戶提供維修機組所需的附件和材料。 所需要的配件、材料必須保證為正品并按成本價收取，不得惡意漲價。

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